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    • 產品名稱:上海 一體式數顯語音回彈儀,數顯回彈儀維修 機械回彈儀維修

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    簡單介紹:
    上海 一體式數顯語音回彈儀,數顯回彈儀維修 機械回彈儀維修
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    砼回彈儀常見故障分析及維修方法 

    當混凝土回彈儀(以下簡稱“砼回彈儀”)

    因以下兩個因素導致整機

    內部裝配關系或性能發生變化時,會影響其正常工作:  

    (1)

    經長期使用,砼回彈儀零部件的參數和性能發生變化,已不

    能保證整機技術性能。  

    (2)

    更換零部件引起砼回彈儀內部裝配尺寸的變化。這里的零部

    件是指彈擊系統和示值系統的零部件。  

    此外,砼回彈儀還常會出現以下一些故障: 

    一、在彈擊檢測時,指針滑塊停在起始位置不動  

    1.

    指針彈**折斷,這時彈**在彈擊錘彈擊的過程中掛不上彈

    擊錘,使指針滑塊停在起始位置不動。  

    維修方法:

    更換彈**。

    2.彈擊錘的起跳位置不合格,造成指針滑塊停在起始位置不動。  

    維修方法:

    調整后蓋螺母的位置,并使彈擊錘的脫鉤位置達到100刻線。 

    3.

    指針滑塊的指針片相對于指針軸的張角太小,這時指針片在彈

    擊錘彈擊的過程中摩擦力太小,使指針不能滑動。  

    維修方法:

    卸下指針部分,適當扳大張角,使其在規定范圍內。 

    二、指針滑塊在彈擊過程中抖動上升到某一位置時不再動

    1.指針滑塊的指針片相對于指針軸的張角略小,這時指針片在彈

    擊錘彈擊的過程中摩擦力稍小,使指針不能正?;瑒?。

    維修方法:卸下指針部分,適當扳大張角,使其在規定范圍內。 

    2.

    指針滑塊與指針軸的配合太松,這時指針與指針軸的摩擦力太

    小,不能使彈**正常地掛住彈擊錘,故會抖動到某一位置不動。

    維修方法:

    卸下指針,適當調小**的張角,使其在規定范圍內。  

    3.

    指標滑塊與殼體或刻度尺相摩擦,增加了指標滑動過程中的摩

    擦力,抖動到某一位置不動。 

    維修方法:

    用小銼適當銼指針滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。 

    三、彈擊桿壓不動,按鈕無法使用  

    1.緩沖壓簧被按鈕卡住,不能動  

    維修方法:

    打開后蓋,取出緩沖壓簧,消除被卡現象。 

    注:

    在打開后蓋時,

    應握緊外殼,

    按壓后蓋,

    緩慢將緩沖壓簧取出。 

    2.

    按鈕彈簧松動,按鈕不起作用。 

    維修方法:

    更換按鈕

    四、彈擊錘不能彈出

    1.掛鉤上的壓簧脫掉,掛鉤沒有彈性。  

    維修方法:

    安裝新的壓簧。  

    2.掛鉤的鉤端磨損或折斷,也不能使掛鉤正常發揮作用。

    維修方法:

    安裝新的壓簧。 

    五、彈擊拉簧剛度不在規定范圍內,導致率定值不合格(檢定砼回彈儀彈擊拉簧剛度時)   

    維修方法:

    先更換彈擊拉簧,

    再進行檢定。

    若合格,

    則不需再調換

    彈擊錘。反之,則繼續調換彈擊拉簧。

    六、沖擊長度過小,導致彈擊錘不跳起;或沖擊長度過大,導致

    率定值過大(檢定砼回彈儀彈擊錘沖擊長度時)  

    維修方法:

    更換緩沖簧,使其符合規定范圍。

    七、回彈值偏低 

    在檢定和維修過程中,回彈值偏低是常見的問題。  

    1.彈擊拉簧參加工作長度小于標稱值61.2mm,根據胡克定律,彈簧過短使彈擊力變小,沖擊能量變小,彈擊錘回彈能量變小,回彈值偏低。

    維修方法:

    適當調大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置,

    使其在規定

    范圍內。 

    2.

    指針滑塊的大靜摩擦力偏高。 

    維修方法:

    需調整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程

    度,使大靜摩擦力符合

    (0.40~0.80)N。 

    3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物,彈擊過程中摩擦力增大,有

    能量損失,故回彈值偏低。

    維修方法:**污物。 

    4.

    彈擊錘與中心導桿間的摩擦力增大,彈擊過程能量損失,回彈

    值偏低。  

    維修方法:

    給中心導桿涂上潤滑油。

    5.彈擊錘回彈位置偏低,發射位置偏低,導致回彈值偏低。

    維修方法:

    將尾蓋上的螺絲往里擰進,并檢定彈擊錘

    100脫鉤位置。

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